超微粉碎機采用獨特的設(shè)計方案，經(jīng)過改良，已經(jīng)不在使用刀片而根據(jù)機身設(shè)計結(jié)構(gòu)特別安裝了刀盤以及襯板。超微粉碎機為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

超微粉碎機工作時，將需要粉碎的物料從機罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機內(nèi)，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。

風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分級裝置進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度符合規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。超微粉碎機達(dá)到國際先進(jìn)水平，廣泛運用于制藥、化工、食品等工業(yè)的物料粉碎。超微粉碎機為臥式可傾翻結(jié)構(gòu)，有底座、電機、粉碎室、蓋及加料斗組成，加料斗及蓋可傾翻一定角度，便于清除粉碎室內(nèi)的存料及修理。對堅硬、難粉碎的物料進(jìn)行加工，也能作為微粉碎加工前道工序的配套設(shè)備，它不受物料粘度、硬度、軟度及纖維等限制，對任何物料都能起到較好的粉碎效果。

超微粉碎機的注意事項：

1、超微粉碎機一般藥材不需要過篩網(wǎng)，但珍珠、鐘乳石等需要確實粒度者，請過篩網(wǎng)。

2、粉碎之物應(yīng)經(jīng)過烘干，尤其是黏性物質(zhì)更需要烘干，這樣超微粉碎機粉碎效果會更好。體積也不宜過大，約為小指指甲大小。

3、粉碎槽請勿清洗。

4、超微粉碎機使用完畢，請將電源插頭拔下，避免碰觸開關(guān)導(dǎo)致危險。

5、速度變慢時，請檢查超微粉碎機的集料布管是否通風(fēng)良好，或集料筒物料過多，過多時請先將粉末清出在繼續(xù)操作（超微粉碎機清理粉末時請關(guān)閉電源開關(guān)）。