當(dāng)壓縮氣體通過加料噴射器，粉碎原料進(jìn)入粉碎室，在粉碎室外圍有多個(gè)粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速沖擊，以及物料相互碰撞而粉碎。分級輪把符合粒度的顆粒分離出來，粗顆粒循環(huán)返回粉碎室繼續(xù)粉碎，經(jīng)過內(nèi)部閉路循環(huán)粉碎后，最后在出料口可獲得分布均勻的超微細(xì)粉。

1、適用于干式超微工藝。由于沖擊速度大，可達(dá)2.5馬赫以上，一般情況下很容易獲得1－10微米（μm）粒子，根據(jù)物料性質(zhì)，還能得到小于1微米（μm）粒子。

2、由于粉碎機(jī)內(nèi)部有閉路分級機(jī)構(gòu)，制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎，因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。

3、該設(shè)備具有粉碎時(shí)間短、結(jié)構(gòu)簡單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音（72dB）和無振動等優(yōu)點(diǎn)。

4、粉碎效率高，能進(jìn)行連續(xù)粉碎，能保持粉碎制品純度。

5、引進(jìn)德國最新技術(shù)，經(jīng)多年技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，設(shè)備綜合性能已經(jīng)等同德日進(jìn)口的同等型號；

6、適合莫氏硬度10以下的各種粉末的粉碎、打散解聚、球化整形等；

7、粉碎后物料細(xì)度可在3~150μm間可調(diào)，部分物料D50值可達(dá)1.5μm；

8、因其特殊的無介質(zhì)對噴粉碎，特別適合高純度物料的超細(xì)粉碎；

9、粉碎過程中無熱量產(chǎn)生，對熱敏性物料粉碎效果極佳；

10、耐磨防護(hù)：設(shè)備內(nèi)部及分級輪可選擇多種耐磨防護(hù)材料，如氧化鋁、氧化鋯、有機(jī)材料；

11、環(huán)保及自動化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)密閉運(yùn)行無粉塵外漏，可選用觸摸屏及PLC自動監(jiān)控設(shè)備；

12、多用途設(shè)計(jì)：可與氣流分級機(jī)、萬用粉碎機(jī)等串聯(lián)使用，更好滿足粉體粒度要求；

13、應(yīng)用領(lǐng)域：化工、礦物、中藥、化妝、食品、阻燃劑、打印墨粉、活性炭、樹脂等；

?超音速氣流粉碎機(jī)對物料沖擊剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切而使物料粉碎。因此，經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大，分散性好；可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性材料及生物活性制品(因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)以壓縮空氣為動力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會使系統(tǒng)溫度降低)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，國際上約25%的氣流粉碎機(jī)是用于的超細(xì)制備。

超音速粉碎機(jī)近年來，粉碎設(shè)備在以前的基礎(chǔ)上有了較大改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)不斷完善，粉碎性能不斷提高。為了滿足信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)發(fā)展對粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細(xì)氣流粉碎技術(shù)研究中應(yīng)注重以下幾個(gè)方面的發(fā)展：在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，完善、優(yōu)化超細(xì)氣流粉碎設(shè)備，開發(fā)新型設(shè)備，并重視粉碎、分級系統(tǒng)的匹配設(shè)計(jì)。