超細(xì)粉碎技術(shù)的發(fā)展越來越迅速，這得益于市場對氣流粉碎機(jī)設(shè)備的需求，氣流磨與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)構(gòu)成一整套粉碎系統(tǒng)，粉碎機(jī)理決定了粉碎機(jī)適用范圍廣，成品細(xì)度高的特點(diǎn)。適用的典型材料有：超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末等。

超微粉碎機(jī)通過給料口進(jìn)入柱狀粉碎室，沿磨軌作圓周運(yùn)動的砂輪進(jìn)行粉碎剪切。粉碎后的物料通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)。通過濾袋過濾后排出空氣，收集物料和粉塵，完成粉碎。通過將氣源的普通空氣變?yōu)槎栊詺怏w，如氮?dú)狻⒍趸?，粉碎機(jī)可作為惰性氣體保護(hù)設(shè)備使用。打破了粉碎行業(yè)的瓶頸，使粉碎行業(yè)上了一個新臺階。

氣流磨采用超音速射流磨削、冷等離子體粉碎法，與現(xiàn)有的純機(jī)械粉碎方法完全不同。粉碎過程中不存在局部過熱現(xiàn)象，即使在低溫下粉碎，也可以立即完成，從而最大限度地保留粉末成分的生物活性，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。由于超音速射流磨削，進(jìn)給力分布比較均勻，避免過度粉碎，獲得的超細(xì)粉體粒度分布均勻，大大增加了粉末吸附性、溶解性、比表面積等。

超細(xì)粉氣流磨采用封閉系統(tǒng)，既避免污染周圍環(huán)境，又防止產(chǎn)品被空氣中的粉塵污染，在食品和保健品的超微粉碎中得到廣泛應(yīng)用。在粉碎過程中，控制了微生物含量和粉塵污染，生產(chǎn)出粒度分布超窄的產(chǎn)品，比常規(guī)氣流磨的收集率提高了1倍以上，實(shí)現(xiàn)了自動化控制，操作簡單，操作穩(wěn)定，設(shè)備智能化。