由于氣流磨的強(qiáng)大優(yōu)點(diǎn)克服了傳統(tǒng)粉碎機(jī)的缺點(diǎn)，氣流磨的使用越來越廣泛，氣流磨到底有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細(xì)小，分布均勻。由于氣流磨物料上的力分布相當(dāng)均勻。超細(xì)粉碎機(jī)是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對干燥物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成，分級系統(tǒng)的設(shè)置不僅嚴(yán)格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發(fā)生，從而得到粒度分布均勻的超細(xì)粉體。同時(shí)，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應(yīng)增加。節(jié)約原料，提高利用率：超細(xì)粉碎后，近納米級的超細(xì)粉體可直接用于制劑生產(chǎn)，而常規(guī)粉磨產(chǎn)品仍需一些中間環(huán)節(jié)才能滿足直接使用和生產(chǎn)的要求，可能造成原料浪費(fèi)。因此，該工藝特別適用于稀有原料的破碎。

二、減少污染，更加環(huán)保：超細(xì)粉碎在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，既避免了微粉對周圍環(huán)境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產(chǎn)品。因此，氣流磨將該技術(shù)應(yīng)用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細(xì)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高，可在低溫下粉碎。超細(xì)粉碎技術(shù)采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

三、在研磨過程中，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產(chǎn)出所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。