埃爾派粉體科技的鋼渣粉碎機(jī)對鋼渣的綜合利用，粉磨效率高，能耗比普通球磨低40%-50%！可以有效的提高對鋼渣的研磨效率，節(jié)能環(huán)保。從而有效的降低鋼渣再利用的成本，為鋼渣再利用提供行之有
效的解決方案。

鋼渣中含有與硅酸鹽水泥熟料相類似的膠凝性礦物，鋼渣粉磨由于成分配比不當(dāng)導(dǎo)致生成的膠凝性礦物的量較少，通過校正化學(xué)組分獲得的重構(gòu)鋼渣，含有較多的膠凝性礦物，但其潛在活性仍沒有完全
激發(fā)出來。本文研究了不同種類激發(fā)劑對重構(gòu)鋼渣活性激發(fā)，選出了較佳的激發(fā)劑，從而達(dá)到提高重構(gòu)鋼渣活性的目的。

實(shí)驗用分析純化學(xué)試劑為原料，主要是Si02，A1203，CaC03，CaS04"2H20，Na2C03，Na2Si03，Ca(N02)2，CaCl2和三乙醇胺。鋼渣為濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)爐鋼渣。

將鋼渣粉磨至通過200目篩時篩余約5％，按照已經(jīng)選出的理想配比校正材料和煅燒工藝對鋼渣進(jìn)行重構(gòu)。將重構(gòu)鋼渣粉磨至比表面積約350mg，鋼渣回收選用不同的激發(fā)劑對其活性進(jìn)行激發(fā)，按標(biāo)準(zhǔn)稠度
需水量成型2 cmx2 crnx2 cm試樣。將試樣在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱(溫度控制在20±1℃，相對濕度為90±4％)內(nèi)養(yǎng)護(hù)24 h，脫模后放在20"12水中養(yǎng)護(hù)，測定試件不同齡期下的強(qiáng)度，并將其與鋼渣的強(qiáng)度進(jìn)行對比
。

試驗所用儀器主要包括凈漿攪拌機(jī)、2 cmx2cmx2 cm試模、YA．50壓力試驗機(jī)、日立S．2500型掃描電鏡、牛津LinkISIS．30型能譜儀和BRUKER．TENSOR27紅外分析儀。

重構(gòu)鋼渣所含的膠凝性礦物活性較低，其潛在活性也難以發(fā)揮出來。將粉磨至比表面積約為350m2／kg的重構(gòu)鋼渣，添加入不同種類和摻量的激發(fā)劑，按照標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2 crux2 crux2 cm試樣，研
究激發(fā)劑對其活性的激發(fā)效果。表6．2給出了不同種類的化學(xué)激發(fā)劑對重構(gòu)鋼渣凈漿強(qiáng)度的影響。

加入激發(fā)劑可以顯著激發(fā)重構(gòu)鋼渣的潛在活性，提高其硬化漿體的各齡期強(qiáng)度。其中，CaS042H20、Na2Si03和Na2C03的激發(fā)效果較為明顯。

埃爾派鋼渣專用破碎選鐵：鋼廠經(jīng)過破碎選鐵后的鋼尾渣或者經(jīng)過悶渣破碎初選塊鋼后的鋼渣，采用德國技術(shù)制造的ALPA沖擊破碎機(jī)，最大50mm以細(xì)入料，一次性破碎到1mm以細(xì)占約50%，2mm以細(xì)占90%
以上，100%小于5mm。細(xì)度可調(diào)，臺時產(chǎn)量從70-400噸可選，每噸耗能僅約2度電。該破碎機(jī)選擇性破碎程度高、物料細(xì)。破碎后的物料先采用弱磁選把金屬鐵選出，選出品位可達(dá)85%，選出率可達(dá)80%。
選后尾渣的金屬鐵含量可降低到0.5%?？梢栽俨捎脧?qiáng)磁選把部分氧化鐵及RO相選出。經(jīng)過磁選后的微細(xì)渣粉的惰性物減少，活性和易磨性提高，為后續(xù)加工與應(yīng)用提供有利條件。

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